泥漿泵的工作（zuò）原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性能的（de）兩個主要參數為排量和壓力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹（gàn）升計算﹐它與（yǔ）鑽孔（kǒng）直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上返速度（dù）有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗（xǐ）液（yè）的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米（mǐ）/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經（jīng）過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需（xū）要（yào）的（de）壓力越高（gāo）。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的（de）變化﹐要求泵的排量也能隨（suí）時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握（wò）泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變（biàn）化判別孔內狀況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵（bèng）分單作用（yòng）及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在（zài）活塞往複運動（dòng）的（de）一個循環中僅（jǐn）完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次（cì）完成兩次吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單（dān）缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電動（dòng）機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單（dān）級單吸立式（shì）離（lí）心泵.加工工藝方便（biàn）。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛（duàn）鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕（shí）;加工方便,通過性好,效率高。為了減（jiǎn）輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座（zuò）中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。