加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的（de）直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車（chē）後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經（jīng）磨削，使軸承配合（hé）部位表麵（miàn）粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨（mó）損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平（píng），磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾（gǔn）針（zhēn）要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
