汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在（zài）長期運（yùn）轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽（chōu）送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在（zài）長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩（wěn）定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平整。
