柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要（yào）原（yuán）因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低（dī）而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;

    3、油泵、電機（jī）安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電（diàn）機（jī）安裝的同心度並調整

    4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變（biàn）量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排（pái）除;

    2、細致（zhì）觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準（zhǔn）原因，確（què）定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。