一、齒輪泵的工作原理
齒輪（lún）泵按工作原理分可分（fèn）為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要包括流量和揚（yáng）程。流量是指單位時間（jiān）內通過泵出口輸出（chū）的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從（cóng）泵入口至出口的能量增量（liàng），用（yòng）H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段（duàn），稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介（jiè）質運動，是將原動機輸（shū）出（chū）的能量轉換為介質壓力能的一種能（néng）量轉（zhuǎn）換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液（yè）體包括水、油、酸堿液（yè）、乳（rǔ）化液、懸乳液和液（yè）態金屬（shǔ）等，也可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸（xuán）浮固體物（wù）的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個齒輪（lún）相互齧（niè）合在一起而構成的。它是依（yī）靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸（shū）送液體的（de），它屬於回轉泵，也可以認為屬於容（róng）積泵（bèng）。
齒輪泵的種類（lèi）較（jiào）多（duō）。按齧合方式可以（yǐ）分為外齧（niè）合齒輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按（àn）輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎（zěn）麽處理?硬度高我們一起來談（tán）論一下齒輪（lún）泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒輪在（zài）工做時（shí）在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下（xià），它的表麵（miàn）層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被（bèi）磨損，因此對一些零件表（biǎo）麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性（xìng）和高疲勞極限等（děng）要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬（cuì）火具有變形小、生產率高（gāo）等優點，因此在生產中應（yīng）用極為（wéi）廣泛。齒輪泵（bèng）的齒輪淬火原理：將工件（jiàn）放入感應器(線（xiàn）圈)內，當感應器中通入（rù）一定頻率（lǜ）的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流（liú）在工（gōng）件截麵（miàn）上的分布很不均勻，工件表層電（diàn）流密度很高，向內逐漸小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即（jí）實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層（céng）越（yuè）薄。在加熱層溫度超過（guò）鋼的臨界點溫度後迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬（cuì）火。
