汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期（qī）運轉中，在（zài）顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道（dào）內和液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水（shuǐ）泵兼具有容積泵和（hé）離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無（wú）損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
