礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸（suān）

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候（hòu）包括（kuò）各種不（bú）鏽鋼（gāng）材料都（dōu）耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸（suān）的（de）比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之（zhī）一，硫酸（suān）是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳（tàn）鋼和（hé）鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸（shū）送（sòng）硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好（hǎo）。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵（tiě）相比（bǐ）沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見（jiàn）的如（rú）甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采（cǎi）用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。