汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗（gěng）塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平（píng）整（zhěng）。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒（lì）(長（zhǎng）纖維)等（děng）末經處置的汙水介質（zhì）。
流道（dào）式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型（xíng）式（shì）葉輪效率高（gāo）和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
