一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承（chéng）因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵（bèng）Q與（yǔ）電（diàn）機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量（liàng）泵，變量機（jī）構變量角過（guò）小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油（yóu）阻力（lì）變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角（jiǎo）。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸（gāng）研配（pèi），更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗（xǐ），並將油路管道疏（shū）通（tōng），同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正（zhèng）確的外（wài）理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此（cǐ）外，也需要定（dìng）期開展維修（xiū）與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
