海倫管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的（de）合適，增壓泵選（xuǎn）型依（yī）據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所（suǒ）需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必（bì）須考慮（lǜ）工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更（gèng）大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 海倫管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介（jiè）質都沒有太高的（de）要（yào）求，因（yīn）此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適（shì），增壓泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變（biàn）化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排（pái）水池壓力，管道（dào）係（xì）統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給（gěi）重量（liàng）流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻（zǔ）力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增（zēng）加，成（chéng）本和（hé）運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮（suō）小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產（chǎn）生巨大的反向壓（yā）力，使泵損（sǔn）壞（huài）)
正常流量（liàng），應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據（jù）隻給重量（liàng）流（liú）量，應（yīng）換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選（xuǎn）泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓（yā）力。
③管道（dào）布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
