汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的（de）構造分為四（sì）大（dà）類:葉片（piàn）式(開式（shì）、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞（huài）葉片上的壓差散（sàn）布。不（bú）隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於保送含大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由（yóu）於（yú）葉輪局部（bù）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨（mó）損的狀（zhuàng）況較輕（qīng），不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形（xíng）成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而且能夠避（bì）免懸浮（fú）性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所（suǒ）以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和（hé）離（lí）心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺（luó）旋（xuán）的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
