1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一（yī）種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種（zhǒng）具有強（qiáng）氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性（xìng），值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕（shí）介質（zhì）等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉（nà）溶（róng）液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻（bō）璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類（lèi）、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注（zhù）意的是（shì）酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材（cái）料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較（jiào）好。
