加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支（zhī）撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換（huàn）新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修（xiū）磨去（qù）掉的（de）尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩（liǎng）端麵應（yīng）達（dá）到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可（kě）在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
