柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空（kōng）的（de）問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了（le）泵（bèng）自吸能力，降低了（le）容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清（qīng）洗濾清（qīng）器。查（chá）驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快（kuài）開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出（chū）現嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定（dìng）的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與（yǔ）缸體（tǐ）配合（hé）麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細（xì）核對（duì）。此外，也（yě）需要定（dìng）期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能（néng）將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。