一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了（le）容積效率。
維修（xiū）處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗（yàn）油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏（piān）小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等（děng），此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排（pái）除;
2、細致（zhì）觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏（lòu）氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障（zhàng）自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調（diào）試工（gōng）作，並對安裝與（yǔ）設（shè）置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
