海興管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須（xū）考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓（yā）水池（chí）的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚（yáng）程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 海興管道增（zēng）壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒（méi）有太高的（de）要求，因此增壓（yā）泵的選擇主（zhǔ）要（yào）是（shì）考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘（zhān）度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程（chéng）中可以忽略（luè）管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝（yì）中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮（lǜ）留有（yǒu）一定的餘量（liàng）。
③如果基（jī）本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度（dù）小，阻力損失小，但（dàn）價格高（gāo），管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加（jiā）。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考（kǎo）慮所（suǒ）能承受的更大 壓（yā）力（lì）。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正常流量（liàng），應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小（xiǎo）流量（liàng）高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件（jiàn）和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用（yòng）來調節泵的（de）工（gōng）況點，逆止閥（fá）在液（yè）體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵（bèng）避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
