一文（wén）詮釋汙（wū）水泵葉輪結構（gòu）形式

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉（yè）輪的構（gòu）造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室（shì）內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比擬（nǐ）平整。

旋流式葉輪:

采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適（shì）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。

流道式（shì）葉輪:

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。