海(hǎi)州(zhōu)管道增壓泵對流量及輸(shū)送的介質都沒有太高的要求(qiú),因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根(gēn)據工藝流程,給排水要求,從液體輸(shū)送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質(zhì)的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少(shǎo)。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流程中可(kě)以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出 海州管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增(zēng)壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸(shū)送量(liàng)、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列(liè)出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少(shǎo)。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在(zài)工藝流程中可以忽略管道(dào)係統中的泄漏量(liàng),但(dàn)必須考慮工藝變化時對流量的(de)影響。農業用泵如(rú)果是采用明(míng)渠(qú)輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池(chí)壓力,排水池壓力,管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸(xī)水池至壓水池的幾(jǐ)何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流量的確定
①如(rú)果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出(chū)正常流量,應考慮留(liú)有一定的餘量。
③如果基(jī)本數據隻給重量流量,應換算(suàn)成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流(liú)量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵(bèng),流(liú)量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如(rú)下事(shì)項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功率增加,成(chéng)本(běn)和(hé)運行費用(yòng)都增加(jiā)。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出(chū)管及其管接(jiē)頭應(yīng)考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小管(guǎn)道中的附件和盡(jìn)量縮小管(guǎn)道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或(huò)截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量(liàng)。
③如果基本數據隻給重量流量,應(yīng)換算成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下(xià)事項(xiàng):
①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同(tóng)流量下、液(yè)流(liú)速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵(bèng)的揚(yáng)程增加,配帶(dài)功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出(chū)管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度盡可能(néng)大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止(zhǐ)閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)