1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽（xiù）鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽（guī）鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以（yǐ）下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化（huà）性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於（yú）普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴（yán）重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明（míng）顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度（dù）堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮（tóng）類、酯（zhǐ）類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像（xiàng）海水（shuǐ）這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不（bú）太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但（dàn）可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
