汙（wū）水泵和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和（hé）長纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉（yè）輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體（tǐ）交流能量。在活動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率（lǜ）嚴重（chóng）降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉（yè）輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下（xià）具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。
