一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲（shēng）過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的（de）問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘（zhān）度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸（gāng）體或柱塞與缸（gāng）體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不（bú）穩（wěn）定的（de）情況（kuàng）。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同（tóng）時查（chá）驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾（lǜ）清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞（sāi）泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需（xū）要定期開展維（wéi）修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的（de）延長。
