汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙（wū）水泵，由（yóu）於葉輪（lún）局部或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道（dào）。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內（nèi）和液體交流能（néng）量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的（de）狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該型式葉（yè）輪的泵合（hé）適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程（chéng）曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對保（bǎo）送（sòng）介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
