加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此（cǐ）部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後（hòu）再（zài）經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示（shì）的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針（zhēn）直徑（jìng）的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
