含山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據（jù），主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以（yǐ）考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直（zhí）徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據（jù）(管徑、長度、管（guǎn）道（dào）附件種類及（jí）數目，吸水（shuǐ）池至壓水（shuǐ）池（chí）的幾何標高（gāo）等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 含山管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓（yā）泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給（gěi）排水（shuǐ）要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出（chū）基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水（shuǐ）池（chí）的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量（liàng）揚程（chéng）
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工（gōng）藝中（zhōng）隻給（gěi）出正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的（de）大流量低揚（yáng）程（chéng）泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布（bù）置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍（bèi），角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使（shǐ）泵損（sǔn）壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大（dà）流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑（jìng）小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功（gōng）率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更（gèng）大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直（zhí）管，盡（jìn）量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
