一、柱塞(sāi)泵工作噪聲過大及維修(xiū)處理方法
柱塞泵(bèng)工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油(yóu)泵內存在空氣。新泵安裝之(zhī)後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵(bèng)吸空的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理(lǐ),泵軸、電(diàn)機軸不具備一致(zhì)的同心度(dù),導致油泵軸承因(yīn)徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏(piān)高,影(yǐng)響了泵自吸(xī)能(néng)力,降低了(le)容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣(qì)。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采用(yòng)適當粘度(dù)的液壓油,一日出(chū)現油溫過低的情況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二(èr)、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱(zhù)塞變量(liàng)泵,變量機(jī)構變量角(jiǎo)過(guò)小的可能(néng)很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏(lòu)
2、配(pèi)油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨(mó)損(sǔn),增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此(cǐ)類因素皆有幾率導(dǎo)致壓力表(biǎo)9指針出現(xiàn)不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有(yǒu)泄(xiè)漏,若有需即刻排(pái)除;
2、細(xì)致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油(yóu)管(guǎn)堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道(dào)疏通,同時(shí)對進油管段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固(gù),以此將漏氣的(de)情況(kuàng)排除。
要想將上述故暗排除,就必(bì)須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必(bì)須保障自身已將安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟(shú)練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參(cān)數仔細核對。此(cǐ)外,也需要定(dìng)期開(kāi)展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發(fā)生(shēng)故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。