1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材（cái）料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料（liào）對鹽酸都（dōu）有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵（bèng）均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為（wéi）了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
