潛水泵故障原因及處理辦（bàn）法

　　㈠、黑山潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處（chù）理方法：

　　(1)水泵安裝高（gāo）度過高，使得（dé）葉輪浸沒（méi）深度不夠（gòu），導致（zhì）水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意（yì）擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運（yùn）轉前先空轉電動機，核對轉（zhuǎn）向（xiàng）使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電（diàn）源相序是否（fǒu）改變。

　　(3)出（chū）水（shuǐ）閥（fá）門不能打開。檢查閥門，並經常對閥（fá）門進行維護。

　　(4)出水管路（lù）不暢通或葉輪被堵塞。清（qīng）理管路及葉輪的堵塞物（wù），經（jīng）常打撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物（wù）或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找水質變化的原（yuán）因（yīn）並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有（yǒu）安裝單向閥門或單（dān）向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向（xiàng）閥門。

　　㈡、黑山潛水泵運轉有（yǒu）異常振動、不穩（wěn）定，其主（zhǔ）要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所（suǒ）有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有（yǒu）加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設（shè）獨立穩固的支撐，不讓水泵的出（chū）水管法蘭承（chéng）重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修理或更換葉（yè）輪

　　(4)水泵上下（xià）軸承（chéng）損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、黑山潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要（yào）原因（yīn）：

　　(1)工作電（diàn）壓中（zhōng）過低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。

　　(2)水泵（bèng）內部有動靜部（bù）件擦（cā）碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦（cā）部件位置，消除故（gù）障。

　　(3)揚程低、流量大（dà）造成電（diàn）動（dòng）機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽（chōu）送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的（de）工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、黑山潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因（yīn）與處理方法：

　　(1)電源線安裝（zhuāng）時端頭浸沒在水中或（huò）電源線（xiàn）、信號線破損引起（qǐ）進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型（xíng）圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹（gàn）電機。

　　㈤、黑山潛水泵（bèng）管路中，管道或法（fǎ）蘭連（lián）接處，經常有明顯的滲漏（lòu）水現象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷（xiàn），未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好（hǎo）；

　　③法蘭螺栓未（wèi）用合（hé）理的方式擰緊；有缺（quē）陷的管子應予以修複甚至更換，對接管（guǎn）子（zǐ）的中心偏離過（guò）大的應拆掉（diào）重排，對（duì）準後連接（jiē）螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全（quán）部安裝完後，應進行（háng）係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新（xīn）的。

　　㈥黑山潛水泵內部泄漏（lòu）：

　　黑山潛水泵發生（shēng）漏（lòu）水時，導致絕緣破壞（huài）、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組（zǔ）停止運行。

　　其（qí）主（zhǔ）要原因（yīn）：黑（hēi）山潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型（xíng）密（mì）封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等（děng）報警停機；安裝前，應檢查各密（mì）封部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和（hé）接地絕緣電（diàn）阻以及各報（bào）警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電（diàn）纜（lǎn）並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜（lǎn）不得（dé）再使用。

　　㈦黑山潛水泵停機時倒（dǎo）轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因（yīn）是因為（wéi）出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應（yīng）進行檢查（chá），止（zhǐ）回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟（qǐ）閉應靈（líng）活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞（huài）的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。