和林（lín）格爾管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果（guǒ）是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管（guǎn）徑、長（zhǎng）度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流（liú）量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 和林格爾（ěr）管道增壓泵對（duì）流量及輸（shū）送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依（yī）據（jù），主（zhǔ）要（yào）是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小（xiǎo），會導（dǎo）致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運（yùn）行費用都（dōu）增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的（de）附件和盡量縮（suō）小管（guǎn）道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止（zhǐ）閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都（dōu）增加。因此應（yīng）從技術和經濟（jì）的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎（wān）頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流（liú）時可防（fáng）止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損（sǔn）壞)
