柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻（zǔ）力會（huì）因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足（zú）油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連（lián）接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若（ruò）為軸（zhóu）向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與（yǔ）缸體（tǐ）間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類（lèi）因（yīn）素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時（shí）查驗內部（bù）是（shì）否有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排（pái）除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排（pái）除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件（jiàn）時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要（yào）定期開（kāi）展（zhǎn）維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。