1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包（bāo）括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住（zhù）其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬（shǔ）材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣（guǎng）泛的（de）重要工業原料。不同（tóng）濃度（dù）和溫度（dù）的硫（liú）酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃（nóng）度（dù）在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有（yǒu）較好的耐（nài）蝕性，但它不適（shì）合高速流（liú）動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是（shì）含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的（de）氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點（diǎn），隻（zhī）要介質中（zhōng）容許少（shǎo）量（liàng）鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等（děng）
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙（yǐ）醇、乙（yǐ）二（èr）醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另（lìng）外值得（dé）注意的是（shì）酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像（xiàng）海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海（hǎi）水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
