礦（kuàng）用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐（fǔ）蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料（liào）不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐（nài）硫酸性能，采（cǎi）用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於（yú）高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了（le），但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼（gāng）。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海（hǎi）水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率（lǜ）不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。