加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨（mó）損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸（zhóu）承配（pèi）合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微（wēi）的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間（jiān）要相互平行布置。
