1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大（dà）多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥（fá）通常采用（yòng）高（gāo）矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們（men）鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於（yú）普通不（bú）鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化（huà）氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有（yǒu）溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很（hěn）低（dī）的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
