一、齒（chǐ）輪泵的工（gōng）作原理（lǐ）
齒（chǐ）輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式（shì）泵三種。
齒（chǐ）輪泵的性（xìng）能參數主要包括流量和（hé）揚（yáng）程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量（liàng），一般（bān）采（cǎi）用體（tǐ）積流量，用Q表示，而揚程是單（dān）位重量輸送液體（tǐ）從泵入（rù）口（kǒu）至出口的能量增（zēng）量，用H表示（shì），每一台（tái）泵都有特定的特性曲（qǔ）線，由泵製造（zào）廠提（tí）供（gòng）。通常在工廠給出的特性曲線上（shàng）還標明推（tuī）薦使用的性能區段，稱為該泵的工作（zuò）範圍。
齒輪泵是受原（yuán）動（dòng）機控製，驅使介質運動（dòng），是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能（néng）的一種能（néng）量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括（kuò）水、油、酸堿液、乳化（huà）液、懸乳（rǔ）液和液態（tài）金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液（yè）體。
齒輪泵工作原理是（shì）由兩個齒輪相互（hù）齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪（lún）的輪齒齧合（hé）空間的容積變化來輸（shū）送液體的，它屬（shǔ）於回（huí）轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合方（fāng）式可以分為（wéi）外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按輪齒的齒（chǐ）形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬（yìng）度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在（zài）工做時在受扭（niǔ）轉和（hé）彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不（bú）斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出（chū）高強度、高（gāo）硬度、高耐磨性和高疲（pí）勞極限等要求，隻有表麵（miàn）強化才能滿足上（shàng）述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點（diǎn），因此在（zài）生產中（zhōng）應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內（nèi）產生封閉的感（gǎn）應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分（fèn）布很（hěn）不均勻，工（gōng）件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種（zhǒng）現（xiàn）象稱為集（jí）膚效應。
工件表層高密（mì）度電流的電能轉變為熱能，使（shǐ）表（biǎo）層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層（céng）與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的（de）臨界點溫度後（hòu）迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
