一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空（kōng）的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查（chá）驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過（guò）小的可能很大，會導（dǎo）致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸（gāng）體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述（shù）故（gù）暗排除（chú），就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參（cān）數仔細（xì）核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
