加藥（yào）齒輪泵（bèng）的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴（yán）重，則（zé）應（yīng）45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合（hé）部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成（chéng）型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的（de）泵（bèng）體（tǐ）兩端（duān）麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵（miàn）磨床上磨（mó）削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連接（jiē）的平麵接（jiē）觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和（hé）兩軸孔（kǒng）中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修（xiū）更換泵（bèng）中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要（yào）相互（hù）平行布置。