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產品知識

潛(qián)水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業(yè)        發布時間:2020-07-01       統計144350 次(cì)瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電(diàn)動機發熱嚴重,以下(xià)7點基(jī)本概括了電動機電流過高的原(yuán)因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動(dòng)機發生過熱的(de)原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過(guò)高


  當電源電(diàn)壓過高(gāo)時(shí),電動機反電動勢、磁通及磁通密度均(jun1)隨之增大。由(yóu)於鐵損耗(hào)的大小(xiǎo)與磁通(tōng)密度平方成正比,則鐵損(sǔn)耗增加,導致鐵心過熱。而磁通(tōng)增加,又致使勵磁(cí)電流分量急劇增(zēng)加,造成定子繞組銅損增大,使(shǐ)繞組過熱。因此,電源電(diàn)壓超過電動機的額定電壓(yā)時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時(shí),若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致(zhì)使定、轉(zhuǎn)子(zǐ)繞組過熱。


  3、洪洞潛(qián)水泵電(diàn)源(yuán)電(diàn)壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使(shǐ)一相不通,都將造成三相(xiàng)電動機走單相,致使(shǐ)運行的二相繞組通過(guò)大電流而過熱,及至燒毀。因(yīn)此,對於三相電(diàn)機一般不適用熔斷器進行(háng)保護。


  4、洪洞潛水泵三相(xiàng)電源(yuán)不平衡(héng)


  當三相電(diàn)源(yuán)不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起(qǐ)繞(rào)組過熱。


  由上述可(kě)見,當(dāng)電動機過熱時,應(yīng)首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看(kàn)作是電源)。確認電源方麵無(wú)問題(tí)後,再去考(kǎo)慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機(jī)繞組中有(yǒu)一相繞組(zǔ)斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動(dòng)機繞組短路


  當電動機繞組出現短路(lù)故障時,短路電流比正常工作(zuò)電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動(dòng)機星(xīng)角接法錯(cuò)誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電動(dòng)機仍帶滿(mǎn)負(fù)載運行,定子(zǐ)繞組流(liú)過(guò)的電流要超過額定電流,乃至導(dǎo)致(zhì)電動機自行停車,若停轉時間(jiān)稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過(guò)熱,還將(jiāng)燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條(tiáo)支路的電動(dòng)機錯接成二支路並聯,都將使繞組(zǔ)與鐵心過熱(rè),嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法錯誤(wù)


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機(jī)械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損(sǔn)耗(hào)及機械摩擦損耗增加,使電動機過(guò)熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風(fēng)溫度高。


  2、進風口有雜(zá)物擋住,使進(jìn)風不暢(chàng),造成(chéng)進風量小。


  3、電動(dòng)機內部灰塵(chén)過多,影響散(sàn)熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成(chéng)電動機(jī)無一定的風路。


  返修(xiū)電機問(wèn)題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也(yě)會造成(chéng)電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞(rào)線式(shì)電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱(rè)。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流(liú)高,原因及處理方(fāng)法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢(jiǎn)查並校正


  3、電(diàn)動(dòng)機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安(ān)裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕(qīng)負載



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