一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在（zài）幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與（yǔ）電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫（wēn）過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻（zǔ）力變大及（jí）漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出（chū）現不（bú）穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上（shàng）述（shù）故暗排除，就必（bì）須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆（chāi）裝柱（zhù）塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技（jì）巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展（zhǎn）維（wéi）修（xiū）與保養工作，如（rú）此不但能將（jiāng）柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
