液壓油泵的常見（jiàn）故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相（xiàng）關部位嚴（yán）重（chóng）磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合（hé）間隙超過規定極限。處（chù）理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合（hé）間隙（xì）在規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償（cháng）墊（diàn）片厚度一般（bān）不（bú）宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向（xiàng）。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
