汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉（yè）片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉（yè）輪（lún）的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經（jīng）過才（cái）能較強。顆粒在壓（yā）水室內活（huó）動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交流能量（liàng）。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運（yùn）轉中不會（huì）形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。
從（cóng）性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不隻起均衡軸向力（lì）的（de）作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封（fēng）起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的（de）汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故（gù）無損性好。對保（bǎo）送物的毀（huǐ）壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
