一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力（lì）會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能（néng）力（lì），降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變（biàn）量機構變量（liàng）角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓（yā）力表（biǎo）9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
