礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽（yán）酸的（de）比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕（shí）介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會（huì）嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常（cháng）溫低濃度堿液（yè），特（tè）殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙（yǐ）酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了（le）清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應（yīng）該（gāi）注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。