柱塞泵常見故障（zhàng）的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大（dà）的情況，主要原（yuán）因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏（shū）通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段（duàn）連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包（bāo）含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要（yào）想（xiǎng）將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時（shí），必（bì）須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延長。