加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的（de）磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變（biàn）小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去（qù）掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵（bèng）中（zhōng）零件維（wéi）修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
