加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通（tōng）過鍍一（yī）層（céng）硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺（chǐ）寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微（wēi）的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端（duān）麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更（gèng）換。對滾針要（yào）求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
