淮北管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是（shì）考慮（lǜ）流量（liàng）和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒（lì）直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一（yī）般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出 淮北管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增（zēng）壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但（dàn）必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考（kǎo）慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程（chéng）損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正常流量（liàng），應考慮留（liú）有一定的（de）餘（yú）量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格（gé）高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚（yáng）程增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大（dà）於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥（fá）在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液（yè）體倒流（liú）時（shí），會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的（de）泵，流（liú）量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道（dào）直（zhí）徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小（xiǎo），阻（zǔ）力損失（shī）小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增（zēng）加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度（dù）綜合考慮（lǜ）。
②排出管及（jí）其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的（de）工（gōng）況點（diǎn），逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
