淮南管道增壓泵對（duì）流量及（jí）輸送的介（jiè）質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量（liàng）的（de）影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最（zuì）小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 淮南（nán）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此（cǐ）增（zēng）壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的（de）特性（xìng）：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏（lòu）量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失（shī）)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如（rú）果生（shēng）產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇（zé）管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增（zēng）加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓（yā）力（lì）。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半（bàn）徑應該是（shì）管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須（xū）裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可（kě）防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合（hé）理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜（zōng）合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
