齒輪泵的分類及工作原理

    一、齒輪泵（bèng）的（de）工作（zuò）原理（lǐ）

    齒輪泵按工作原理分可分（fèn）為：容積式泵、轉子泵、增壓式（shì）泵三種。

    齒輪泵的性能參（cān）數主要包括流量和揚程。流量是（shì）指（zhǐ）單位時間內通過泵出口輸出的液（yè）體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口（kǒu）至出口的能量增量，用H表示，每一台泵（bèng）都（dōu）有特定的特性曲線，由泵製（zhì）造廠提供。通常在工（gōng）廠給出的（de）特（tè）性曲線上還（hái）標明推薦（jiàn）使用的性能（néng）區段，稱為該泵的工作範圍。

    齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來（lái）輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和液（yè）態（tài）金屬等，也可輸送液體、氣（qì）體混合物以及含（hán）懸浮固體物的（de）液體。

    齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一起而構成（chéng）的。它是依靠齒輪的輪齒齧（niè）合空間的（de）容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種（zhǒng）類較多。按齧合方式（shì）可以分為（wéi）外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按輪齒的齒形可分（fèn）為正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人字齒輪泵等。

    二、齒輪（lún）泵齒（chǐ）輪硬度高的問題

    齒輪泵的齒（chǐ）輪怎（zěn）麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處（chù）理（lǐ）的：

    齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表（biǎo）麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的（de）場合（hé），表麵層還不斷地被磨（mó）損，因此對一些零件（jiàn）表麵層提出高強度、高（gāo）硬度、高耐磨性（xìng）和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。

    由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優（yōu）點，因此在（zài）生產中應用極為廣泛。齒（chǐ）輪（lún）泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線（xiàn）圈)內，當感（gǎn）應器中（zhōng）通入（rù）一定頻率的交變（biàn）電流（liú）時，周圍即（jí）產生交變磁場（chǎng）。交變磁場的（de）電磁感應（yīng）作用使工件內產生封閉的感（gǎn）應電流──渦流。

    感（gǎn）應電流在（zài）工（gōng）件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱為集膚效應。

    工件表（biǎo）層高密度電流的電能轉變為熱能（néng），使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部（bù）的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。