加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨（mó）損，可（kě）通過鍍一（yī）層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應（yīng）達到圖3所示（shì）的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接（jiē）觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度（dù）允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
