一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題（tí）有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能（néng）力，降低了容積（jī）效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機（jī）安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表（biǎo）9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行（háng）清（qīng）洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設（shè）備使用（yòng）壽命的延（yán）長。
